La selección de arándanos se ha convertido en una tecnología clave para productores y plantas de envasado que buscan mejorar la calidad del producto final, aumentar la eficiencia del proceso y reducir la dependencia de la inspección manual.
En este contexto, Multiscan y WECO combinan su experiencia y conocimiento tecnológico para ofrecer soluciones avanzadas de selección de arándanos. WECO aporta muchos años de experiencia en el sector del arándano y un profundo conocimiento de las necesidades reales de productores y envasadores. Multiscan contribuye con su experiencia en visión artificial y tecnologías innovadoras de selección. Juntas, ambas compañías se han convertido en socios tecnológicos líderes para productores de arándanos que buscan mayor rendimiento, mejor control de calidad y líneas de selección más eficientes.
Mediante tecnología de visión artificial, la selección de arándanos puede automatizarse utilizando criterios objetivos y repetibles, ayudando a conseguir un producto más uniforme, optimizar las operaciones de envasado y repaso, y mejorar el control de calidad en línea.
Principales retos en la selección de arándanos
La selección de arándanos presenta varios retos debido a la propia naturaleza del producto. Los arándanos son frutas pequeñas y delicadas, muy sensibles al daño mecánico. Además, algunos defectos pueden ser difíciles de detectar de forma constante mediante inspección manual.
Los principales criterios de selección incluyen:
- Color y estado de madurez.
- Fruta blanda o sobremadura.
- Arándanos arrugados o deshidratados.
- Hongos.
- Daños externos.
- Tallos.
- Grietas o roturas.
- Diferencias de tamaño.
Gestionar todos estos parámetros con precisión es esencial para obtener lotes uniformes que cumplan con los requisitos del mercado. Al mismo tiempo, automatizar el proceso de inspección ayuda a reducir tareas manuales repetitivas y a mantener un proceso más estable durante toda la campaña.
Visión artificial para la selección óptica de arándanos
La Multiscan 360Tek BB20/BB40 es una solución compacta diseñada específicamente para la selección y preclasificación de arándanos. El sistema descarta arándanos defectuosos y clasifica el producto por color, blandos, defectos externos y tamaño, ayudando a mejorar la calidad final y la eficiencia de la línea.
La BB20 alcanza una capacidad nominal de hasta 1.180.000 frutos por hora, mientras que la BB40 alcanza hasta 2.360.000 frutos por hora. Esta doble configuración permite adaptar la solución a diferentes necesidades de producción, desde operaciones más compactas hasta líneas de selección de alta capacidad.
Beneficios de la Multiscan 360Tek BB20/BB40 para arándanos
La Multiscan 360Tek BB20/BB40 ayuda a productores y envasadores a mejorar la eficiencia y consistencia de su proceso de selección de arándanos combinando alta capacidad, precisión y flexibilidad.
Sus principales beneficios incluyen:
- Selección automática por color, blandos, defectos y tamaño.
- Menor dependencia de la inspección manual.
- Mayor consistencia en el control de calidad.
- Optimización de las operaciones de envasado y repaso.
- Configuración flexible según las necesidades de producción.
- Capacidad escalable con dos modelos: BB20 y BB40.
- Integración con módulos complementarios WECO SORTIVATOR para crear una línea completa de selección de arándanos.
BB20 y BB40: dos capacidades para los mismos requisitos de calidad
No todas las plantas de envasado trabajan con los mismos volúmenes o necesidades de producción. Por eso, contar con una solución escalable es esencial para adaptar la tecnología al ritmo real de cada operación.
La gama BB20/BB40 ofrece dos configuraciones de capacidad:
- BB20: hasta 1.180.000 frutos por hora.
- BB40: hasta 2.360.000 frutos por hora.
Esta diferencia de capacidad permite configurar la línea según el flujo de producto, el espacio disponible y los objetivos de producción, manteniendo un proceso de selección preciso, consistente y orientado a la calidad.
Tanto si el objetivo es automatizar la selección manual, aumentar el rendimiento o mejorar la uniformidad del producto final, la gama BB20/BB40 ofrece una solución flexible para diferentes entornos de producción.
Una línea configurable con módulos WECO SORTIVATOR
La selección óptica de arándanos no depende de un único punto de inspección. Para alcanzar un mayor nivel de calidad, la línea BB20/BB40 puede combinarse con diferentes módulos WECO SORTIVATOR, diseñados para actuar sobre aspectos específicos del producto antes de la selección final.
Estos módulos permiten configurar una solución completa adaptada a las necesidades de cada operación:
- Blower: módulo de alimentación y limpieza que ayuda a eliminar hojas, restos y fruta muy pequeña.
- Impulse Soft: módulo enfocado a detectar arándanos blandos, sobremaduros o dañados.
- Berrytek Color: equipado con cámaras de alta resolución para la selección por color, daños externos y análisis con luz IR.
- BB20/BB40 Sorter: módulo óptico para la selección final del producto.
La combinación de los módulos SORTIVATOR Blower, Impulse Soft y Berrytek Color con la clasificadora BB20/BB40 crea una línea integrada para la selección avanzada de arándanos. Esta configuración está diseñada para productores y envasadores exigentes que buscan una selección de alta calidad mediante una línea flexible que puede adaptarse a sus necesidades específicas.
Gracias a esta integración, Multiscan y WECO ofrecen una solución completa que combina experiencia en el sector, automatización, visión artificial y flexibilidad para adaptarse a diferentes volúmenes de producción.
Una selección más objetiva, eficiente y consistente
La inspección manual puede verse afectada por factores como la fatiga del operario, la velocidad de la línea o la variabilidad del producto. La visión artificial, en cambio, analiza cada fruto según criterios definidos, proporcionando mayor objetividad y repetibilidad durante todo el proceso.
En arándanos, esta consistencia es especialmente importante, ya que pequeñas diferencias de color, firmeza o daños externos pueden afectar a la percepción de calidad del producto final. Automatizar el proceso de selección ayuda a mantener estándares de calidad más estables y a reducir la variabilidad entre lotes.
Además, contar con una línea de selección configurable permite ajustar el proceso según cada campaña, variedad o destino comercial.
Multiscan y WECO: socios tecnológicos para la selección de arándanos
La alianza entre WECO y Multiscan ofrece al mercado una propuesta tecnológica sólida para la industria del arándano. WECO aporta años de experiencia en el sector y un profundo conocimiento de las necesidades de productores y envasadores, mientras que Multiscan suma su capacidad de innovación en visión artificial y tecnologías avanzadas de selección alimentaria.
Esta combinación posiciona a ambas compañías como socios tecnológicos líderes para empresas que buscan avanzar hacia líneas de arándano más automatizadas, eficientes y orientadas a la calidad.
Multiscan 360Tek BB20/BB40 para arándanos
La Multiscan 360Tek BB20/BB40 está diseñada para ayudar a productores y envasadores de arándanos a mejorar la calidad del producto final mediante un proceso de selección automatizado, eficiente y adaptable.
Características principales
- Aplicación: selección y preclasificación de arándanos.
- Modelos: BB20 y BB40.
- Capacidad nominal: hasta 1.180.000 frutos/hora con BB20 y hasta 2.360.000 frutos/hora con BB40.
- Criterios de selección: color, firmeza, defectos externos y tamaño.
- Aplicación en línea: envasado y repaso.
- Configuración: 3/4 salidas totalmente configurables.
- Integración: posibilidad de combinarse con módulos WECO SORTIVATOR como Blower, Impulse Soft y Berrytek Color para una línea completa de selección de arándanos.
Más calidad y capacidad en el procesado de arándanos
Invertir en una solución de selección óptica para arándanos permite a productores y envasadores avanzar hacia un proceso más automatizado, preciso y eficiente. La combinación de visión artificial, módulos especializados y la doble capacidad de la BB20/BB40 ayuda a mejorar la uniformidad del producto final, reducir la dependencia de tareas manuales y adaptar la línea a diferentes necesidades de producción.
Con la Multiscan 360Tek BB20/BB40 y los módulos WECO SORTIVATOR, Multiscan y WECO ofrecen una solución avanzada para la selección de arándanos, diseñada para responder a los retos actuales de calidad, eficiencia y capacidad.
Preguntas frecuentes sobre la selección óptica de arándanos
¿Qué defectos puede detectar la selección óptica en arándanos?
La selección óptica puede clasificar los arándanos según criterios como color, tamaño, blandos, daños externos, hongos, fruta arrugada, grietas o tallos.
¿Cuál es la diferencia entre BB20 y BB40?
La principal diferencia es la capacidad de producción. La BB20 alcanza hasta 1.180.000 frutos por hora, mientras que la BB40 alcanza hasta 2.360.000 frutos por hora.
¿Qué son los módulos WECO SORTIVATOR?
Los módulos WECO SORTIVATOR son soluciones complementarias que permiten configurar una línea completa de selección de arándanos, incluyendo limpieza, selección por color, detección de fruta blanda y selección óptica final.
¿Puede la línea BB20/BB40 adaptarse a diferentes necesidades de producción?
Sí. La línea puede configurarse según las necesidades de cada operación, combinando diferentes módulos para limpieza, selección por color, detección de firmeza y selección óptica final.
¿Qué ventajas ofrece la visión artificial frente a la inspección manual?
La visión artificial automatiza el proceso de selección utilizando criterios objetivos y repetibles, mejorando la consistencia del proceso, reduciendo la dependencia de mano de obra y ayudando a obtener lotes más uniformes.
¿Puede esta línea ayudar a mejorar el proceso de selección de arándanos cosechados mecánicamente?
Sí. Los arándanos cosechados mecánicamente suelen contener más hojas, tallos, fruta blanda y otros defectos que la fruta recolectada a mano. Al combinar los módulos WECO SORTIVATOR con la clasificadora óptica BB20 o BB40, la línea puede eliminar eficazmente estos defectos y mejorar significativamente la calidad final de la fruta, reduciendo las necesidades de mano de obra y aumentando la eficiencia del proceso de envasado.
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